200L视觉对口全自动灌装机

简要说明全自动系列,可实现人工上桶,自动输送进桶,自动对口松盖,自动定量灌装,自动拧盖,自动检测拧盖,重桶自动出桶的自动化生产流程。D系列采用机电与视觉相结合的对口技术,在空桶至松盖工位时,自动转桶对口,完成松盖,在重桶至拧盖工位时,采用视觉校正技术,自动拧盖后出桶。D系列自动化程度高,通常需要自动理盖、盖外盖、贴标、码垛、缠绕等功能,故进出桶辊道较长,占地面积较大。可选配防爆电机,排风抽气设备,

简要说明

全自动系列,可实现人工上桶,自动输送进桶,自动对口松盖,自动定量灌装,自动拧盖,自动检测拧盖,重桶自动出桶的自动化生产流程。D系列采用机电与视觉相结合的对口技术,在空桶至松盖工位时,自动转桶对口,完成松盖,在重桶至拧盖工位时,采用视觉校正技术,自动拧盖后出桶。D系列自动化程度高,通常需要自动理盖、盖外盖、贴标、码垛、缠绕等功能,故进出桶辊道较长,占地面积较大。可选配防爆电机,排风抽气设备,或理盖机,喷码打印机,贴标机,码垛机,缠绕机等周边设备。

设备特色

自动化程度高,节约人力成本 

功能多样化,满足各类生产需求 

安全环保,降低污染 

产量高,单工位产量达40桶/小时

适合年产量大,有毒有害,易挥发,易燃易爆的化工物料

工业化设计、结构合理、用料充足

整机采用工业化设计,前端采用环形进料管,利用组合阀控制流速,保持各灌装枪压力平均。灌装产品全系列自主研发,机架结构与关键部件经20多年实践经验积累而形成,可适用于各种场景。

灌装枪伴热系统

若物料在常温下易凝结可选配灌装枪伴热系统,保证物料处于流体状态。通常在设备中设置伴热槽,将灌装枪包裹在其中,通过水或油伴热的形式使灌装枪保温,采用双控温器和限温伴热带,控制伴热温度。

灌装枪密封性佳、经久耐用

采用金属钢密封底阀和压紧式轴密封技术,过流部件采用不锈钢或PTFE等耐腐材质,耐久性好,可使用15-20年,免维护。每个灌装枪需经耐压开关测试3600次以上,运动部件需完成24小时老化测试确保可靠稳定。

模块化、标准化

PLC程序模块化,除标准灌装、报警、检测等模块外,还配备清洗、尾料排空等模块供用户选择。设备结构标准化,可根据不同客户需求,组合不同功能结构,加上小部分个性化定制,可以在短时间内完成设计,组织制作安调,缩短生产周期,实现快捷供货。

安全连锁和防范机制

设有多重安全连锁和卸压机构,一旦发生顶桶、皮重检测异常、拧盖不紧等情况,设备立刻停止运行,并发出警报。同时设备可实现防撞、多重防溢、防误操作、防静电、防停电停气等功能。直到异常情况排除,设备才能恢复正常运作。

操作简易、方便维修

设备PLC画面简洁明了,说明清晰,触摸屏操作简单易上手。各部件以夹箍链接,易拆易换。灌装房采用不锈钢和有机玻璃相结合的落地门、低高度结构,前后双面大开门,方便维护人员可直接进入设备内部维护调整。


液体称重灌装机

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