YCS-60kg防爆液上灌装机

设备描述YCS-60kg防爆液上灌装机有固定式喷枪装置全电子称重装置、控制显示器、充氮装置及选购件组成,适用于:有泡沫液体物料和有充氮要求的定量灌装要求采用液面上/液面下兼用的灌装方式,可充氮保护,可适用于多种液体物料的灌装;设计可调节气动球阀和喷枪,既提高了灌装速度,同时又确保了灌装精度;减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,可以保护操作工。操作时,操作者仅需简单地将空

设备描述

YCS-60kg防爆液上液体灌装机有固定式喷枪装置全电子称重装置、控制显示器、充氮装置及选购件组成,

适用于:有泡沫液体物料和有充氮要求的定量灌装要求

采用液面上/液面下兼用的灌装方式,可充氮保护,可适用于多种液体物料的灌装;设计可调节气动球阀和喷枪,既提高了灌装速度,同时又确保了灌装精度;减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,可以保护操作工。操作时,操作者仅需简单地将空桶口对准喷枪嘴正下方;按下“启动”按钮,喷枪自动下降进入桶底,空桶自动去皮,充氮,然后正确地双速灌装;喷枪随液面升高而升起,灌装结束,喷枪自动提升至桶外,一个循环即告完成。

整个半自动防爆型液体灌装秤的防爆等级为IIBT4,可在防爆等级不超过IIBT4的危险场合使用。

· 固定式喷枪装置有喷枪管道、气动灌装阀、气动升降装置、、充氮装置、集气罩、气动底阀和秤体底座、接液盒等组成;

· 电子称重装置有秤体、称重控制仪表、传感器等组成,启动后传感器会即时将重量信号传给称重显示仪表进行过程控制;

· 控制系统有防爆控制柜、继电器、控制按钮、PLC、指示灯、气控系统等组成,作用是完成所有过程控制。

YCS-60kg防爆液上液体灌装机基本参数:

灌装形式:液上/液下灌装

称重范围:300kg

感量:0.1kg

灌装范围:50-300kg

灌装误差: ≤0.1%

灌装速度: 30-45桶/h(视流速和脉冲力)

枪头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)

适用容器: ≤Ф600xh1000mm

使用电源:AC220/50Hz

使用气源:0.5Mpa

使用温度:-10℃-50℃

防爆等级: EX-dIIBT4

灌装秤系统特点:

■快、慢双速自动定量灌装----大大提高了灌装精度和生产能力;

■毛重、净重方式选择----满足用户的多种要求;

■可实现液面上灌装,也可以实现液面下灌装----对物料的适应性广;

■气动底阀及接液杯的设计----减少灌注完毕时残液的滴漏;

■定量灌装的自动和手动方式可选择----方便操作及维修;

■自动去皮功能----克服了灌装容器重量不一致的因素对精度的影响;

■定值点可调节----适应多种重量范围的定量灌装;

■自动诊断,故障告警----提高系统工作的稳定程度;

■常规检查----桶到位,喷枪放下;

■自锁控制----在灌注以前,检测喷枪到位后方允许灌装;

■提前量自动修正----每次称量后自动修正提前量值,确保灌装精度;

■允差检测----自动检测满灌的误差;

■喷枪提升速度控制----便于用户控制喷枪提升速度,以适应不同粘度的产品;

■触摸屏----中文操作界面,提示直观,设置方便。

■数据处理:可以贮存灌装总重量和总桶数。

■充氮功能:

选择开关“手动/停/自动”:用来选择充氮方式为手动充氮、不充氮或自动充氮。

“充氮时间”选择开关: 用来选择自动充氮时间。充氮时间可以在触摸屏上设置。该选择开关仅在自动充氮方式下有用。

按钮“手动充氮”: 当充氮方式选择开关打在手动位置时,保持按下此按钮,可手动控制向桶内充氮。

指示灯“进行中/完成”:当该灯闪亮时表示正在充氮;恒亮时表示充氮完成。

在手动和自动充氮方式下该灯均有用。只是手动充氮时无充氮完成指示。

指示灯“充氮低压告警”:当该灯闪亮时表示氮气压力低于正常压力。当该灯闪亮

时,手动充氮和自动充氮功能被禁止。

注意:在自动充氮时,如氮气低压告警,“充氮进行中”灯灭,灌装球阀不打开。这时可按“停止灌装”按钮,暂停自动流程。等氮气压力正常后,再按“启动”按钮,重新启动充氮。

工作过程(以液面下,快/慢灌装方式为例)

a) 将称重模式选择开关置于需要的称重模式上(毛重式或净重式):选净重式;

b) 将灌装模式选择开关置于需要的灌装模式上(液面下或液面上):选液面下(底充式);

c) 操作工移动空桶,使喷枪头位于要灌装桶的桶口正上方;

d) 操作工按下“启动”按钮;

· 检测称量装置平上的皮重,查验容器重量;

· 喷枪头落下进入桶内;

· 系统检测喷枪头下降进程并去除皮重;

· 充氮;

· 球阀和底阀打开,进行快速灌装

· 喷枪头一面灌装一面升起;

· 当重量达到慢速值时,灌装速度从快速转到慢速;

· 当灌装重量达到目标值减去提前量时,球阀,底阀关闭;

· 喷枪头升起从桶内抽出,接液杯到位;

· 误差检测并显示;

e) 操作工将重桶移走;至此一个灌装循环完成;

f) 重复c)~f)步骤,进行连续灌装。

注:

■在整个灌装过程中,要随时检查灌装状态,确保产品流入容器中;

■在整个灌装过程中,任何人不得接触托盘和空桶、秤上输送辊道及称量装置

可选机型: 标准防爆型、充氮型、全不锈钢结构型。

可选辊道:斜坡型、平台型、加长型

公用条件

· 基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。

· 温度范围:-10℃~+40℃。

· 相对湿度:10%~95% (无冷凝) 。

· 电 源:交流电源220V,50HZ,0.5KW。

· 工作气源:压力0.5MPa±0.1MPa的干燥纯净压缩空气,耗气量20mh。

· 物料接口:快速对接夹头,物料进口压力不得超过0.8MPa。

· 气源接口:宝塔接头,用户可以用8mm氧气管接驳。

选配外设:

1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、集气罩(选购件):挥发气体回收。6、旋盖器 7、全不锈钢结构型 8、自动灌装线可根据用户场地设计


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