200KG胶黏剂灌装机的工作原理是什么

2024-03-22 16:21:13

200KG胶黏剂液体灌装机是一种专门用于对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层等。其工作原理主要包括以下几个步骤：

灌装

首先，胶黏剂通过泵体计量比例，进行混合点胶。这个过程是通过精确的计量设备来实现的，确保了每个产品的胶黏剂用量准确无误。

在产品完成灌装后，进行封口，以确保胶黏剂不会外泄。这一步是为了保证产品的密封性，防止胶黏剂的泄漏或者挥发。

完成灌装和封口的产品会进行检测和清洁消毒等工序，以确保产品质量和卫生安全。这一步主要是为了检查产品的质量，以及保持设备的清洁和卫生。

当瓶子能够达到一定的数量的时候，在进瓶轨道上有专门的红外传感器来接收感应，然后自动的卡住后面的瓶子，在前面的瓶子灌装完毕之后，然后再让后边的瓶子相继来填补空位，从而实现无瓶不灌装。这一步是为了提高工作效率，减少浪费。

当瓶子进入到灌装头下方的位置时，其它的工作段就会停止，当产品开始工作时瓶子离开的时候，自动液体灌装机的头也会停止工作。这一步是为了保证工作的顺利进行，防止出现错误。

以上就是200KG胶黏剂液体灌装机的工作原理，它的工作过程是由PLC编程控制，伺服电机驱动，泵体计量比例胶水等部分组成。