清洁设备:每天工作结束后,应对设备进行全面清洁,包括液体灌装机本体、称重平台、输送带等部分。注意不要使用过于潮湿的布擦拭设备,以防电气部件短路。 检查紧固件:定期检查设备上的紧固件是否松动,如螺丝、螺母等。如有松动,应及时紧固,防止设备在运行过程中出现故障。 润滑保养:定期对设备的运动部件进行润滑保养,如轴承、链条等。使用适当的润滑剂,按照说明书的要求进行涂抹,以减少设备磨损。 称重传感器校准:每月至少进行一次称重传感器的校准,以确保称重精度。使用标准砝码进行校准,并记录校准结果。 检查电气线路:每季度检查一次设备的电气线路,包括电源线、控制线等。检查线路是否老化、破损,如有问题应及时更换。 检查液压系统:对于配备液压系统的设备,应每半年检查一次液压油的清洁度和油位。如液压油污染严重或油位过低,应及时更换或补充。 遵守操作规程:在维护保养过程中,务必遵守操作规程,严禁违章操作。对于不熟悉设备的操作人员,应在专业人员的指导下进行维护保养。 使用专用工具:在维护保养过程中,应使用专用工具,避免使用不合适的工具导致设备损坏。 记录维护保养情况:每次维护保养后,应详细记录维护保养的内容、时间、人员等信息。这有助于及时发现设备问题,为设备的维修和保养提供依据。 称重不准确:可能是由于称重传感器损坏或校准不准确导致。检查称重传感器是否损坏,如有部件损坏应及时更换;同时重新进行称重校准,确保称重精度。 灌装速度过慢:可能是由于液压系统压力不足或控制阀堵塞导致。检查液压油是否清洁、充足,如有污染或不足应及时更换或补充;同时检查控制阀是否堵塞,如有堵塞应进行清洗或更换。 设备无法启动:可能是由于电源线路故障或控制系统故障导致。检查电源线路是否破损、短路,如有问题应及时修复;同时检查控制系统是否正常运行,如有故障应及时维修或更换。日常维护保养
定期维护保养
注意事项
常见故障及处理方法