18升25升石油化工防爆灌装机

2023-11-16 17:41:50

适用于石油化工、医药、食品、军工等企业工作环境的防爆液体灌装机,采用液面上灌装方式,适用于多种液体物料。设计独特的喷枪装置易于操作,灌注快速、精确;并且灌装机大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单地将桶口对准喷枪嘴正下方,按下手柄上的[启动]按钮, 喷枪就回自动插入桶内,并将空桶自动去皮。然后打开灌装阀门,精确地双速灌装;灌装结束,喷枪自动提升至桶外,滴漏盘自动接至喷枪底部,人工将桶推出磅台推至输送机后端即告完成。广泛应用于食品加工、制药行业的生产车间及仓库管理;化工行业中油漆、精细化工原料的生产工序控制和成品、半成品计量;军工制造业中物料的计量。

20L桶人工放计量台——自动灌装——自动快加——自动慢加——自动停止——---人工码垛

 

二、系统特点

■ 采用《QB/T2501-2000重力式自动装料衡器》标准制造;

■ 接触物料部分采用304L以及铁氟龙制造,防腐蚀;

■ 系统采用欧姆龙RELAY等高端电气配件制造;

■ 灌装枪前段附加气动球阀不灌装时自动关闭,防止物料泄漏;

■ 密封系统均采用聚四氟乙烯制造,耐溶剂,耐酸碱,寿命长;

■ 灌装枪采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装;

■ 系统采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度;

■ 单桶灌装值到达后,灌装枪会自动提起等待下次启动;

■ 当灌装枪未插入桶口内时,灌装枪自动提起,不执行灌装;

■ 灌装时只需人工将桶移到磅台上,对准枪头按启动键即执行灌装;

■ 若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装;

■ 自动充氮,避免物料接触空气

■ 采用一键式操作:启动—自动去皮—双速灌装—完成

四、基本参数

灌装机大秤量:50kg

■ 显示分度值:0.005kg 

■ 灌装误差: 小于 ±0.1%;

■ 灌装速度:约100-150桶/小时(20升为准视进料流速);

■ 使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧);

■ 使用气源:0.4-0.6Mpa(用户提供至机器一侧);

■ 使用温度:-10℃-50℃;

■ 相对湿度:< 95% (无冷凝);

■ 控制方式:2挡控制;

■ 滚筒材质不锈钢;

■ 管路压力:0.2-0.6mpa;

■ 物料接口2块快装接口;

五、供货范围及配置规范

单头防爆液体灌装机设备清单

部件

序号

名称

功能及材料型号

技术特性

数量

供应商

灌装阀装置

1

阀杆;阀管,接口法兰

SUS304

法兰HG20595-97DN40  PN1.6Mpa

1套

上海广志

2

密封机构

4道PTFE密封环,不锈钢压紧机构

耐压1.6MPa,温度180°,耐压可调

1套

3

阀口截止门

不锈钢聚氟材料复合,圆锥形

耐压0.5MPa,温度180°

1套

4

截止门气缸

双行程,后行程可调

60缸径,L1=40,L2=15

1套

5

阀杆气缸连接装置

SUS304

安全快捷方便

1套

灌装支架

6

灌装立柱

不锈钢

承载2t

1套

灌装升降装置

7

灌装升降气缸

DGP-50-200-PPC-A-B

50缸径,行程300mm,无杆气缸

1套

HELI

8

支撑架

不锈钢

安装无杆气缸

1套

上海广志

称重装置

9

秤台

400*400-500kg

不锈钢

1套

上海广志

10

传感器

托利多

MT1260-100

1套

11

接线盒

exp-JB-4


1套

上海广志

称重控制器

12

日本F701A



1套

上海广志

控制装置

13

电磁阀


4F310E-08-TP-AC200V/Z

1套

亚德客

14

按纽盒



1套


15

控制柜

dJXXT-IV


1套

上海广志

16

控制元气件



1套

施耐德电器

移动软管

18



1.5米,∅40

1套

上海

气源三联件

19

三联件组合件

减压,雾化,过滤


1套

台湾优尼克

气动元件

21

诺干



1套













优惠价

2.6万


      

六、用户需提供以下设备及连接

■ 进料及基础等公共工程。

■ 0.4-0.8MPa气源、AC380电源至电气控制箱一侧。

七、配置中不包括以下内容:

■ 进料管路和泵,以及管路与泵的连接安装,泵基础等公共工程。

■ 0.4-0.8MPa气源、AC380电源至电气控制箱一侧。

 

八、技术服务、培训和质量保证

■ 制造厂对出厂销售的灌装秤质量实行质保一年。在质保期内因质量问题引起的系统不能正常工作,由本公司无偿维修或更换,直至用户正常使用为止。

■ 为保设备得到正常的操作和维护,在设备到现场调试合格后,本公司调试人员将对用户现场操作、维护人员进行使用及维护的培训。

■ 保证备品、备件及配件长期稳定的优惠供应。并提供称重系统终身技术支持和技术服务。

■ 设备在使用过程中发生故障,本公司承诺服务响应时间:电话服务2小时内专业工程师应答,现场服务响应时间为48小时内到达现场。赶赴现场时间节假日除外。


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