本公司销售各类油墨液体灌装机、防爆液体灌装机、化工自动液体灌装机、气动式液体灌装机、自动压盖液体灌装机等成套包装设备,广泛应用于液体、粉末、膏体等不同物料的灌装和包装。我们以优质的产品、专业的服务和超前的技术赢得了市场和客户的认可。
灌装容量:1-10l
生产效率:1000-3000瓶/小时
灌装精度:±1.0mm
灌装头数:18头(定制)
电机功率:0.37kw
【产品设置】-储存多种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数,操作简单方便易学。
【数据统计】-包含重量累计、次数累计,毛净重切换,可与DCS连接,实现数据管理。
【多段灌装】-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度。
【滴漏防护】-高粘度枪头解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型枪头则带自动滴油杯及集气罩装置。
【撞桶保护】-防止枪头下降时桶口未对准造成的枪头损坏或者桶压变形。
【自动寻口】-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,采用红外定位或CCD技术,可解决需要人工对孔的不便。
【灌装模式】-灌装模式设计可做到桶口上灌装、桶口内灌装、液面下灌装及页面上灌装,用户可根据不同原料特性,选择此功能。
开机---人工放桶至秤台快速定位对口---系统自动侦测桶定位、灌枪自动插入桶口--自动去皮自动打开灌枪开始灌装---大、中、小、微量四段式灌装---到达目标值--灌枪自动关闭并升至桶外人工移桶至锁盖区---按【锁盖】气动锁盖---灌装完成。
广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1) 清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
(4) 安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
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