自动配料、均质,包装生产线
本公司多年来积累了大量自动配料生产线的设计,制造经验。根据客户不同的配方类型:不同物料间的不等重量配方,相同物料间不同粒径,色差等参数按照总量的百分比进行配制。我们根据所有参加配比的物料特性选择适宜的给料机构,根据所有配方总数决定原料储仓的排列方式(环型群仓或"一"字排列仓),根据配方中大和小配方量,判断一只计量仓是否满足计量规程要求(小配方需小量程计量机构)。对混和料的处理我
本公司多年来积累了大量自动配料生产线的设计,制造经验。根据客户不同的配方类型:不同物料间的不等重量配方,相同物料间不同粒径,色差等参数按照总量的百分比进行配制。我们根据所有参加配比的物料特性选择适宜的给料机构,根据所有配方总数决定原料储仓的排列方式(环型群仓或"一"字排列仓),根据配方中大和小配方量,判断一只计量仓是否满足计量规程要求(小配方需小量程计量机构)。对混和料的处理我
本公司多年来积累了大量自动配料生产线的设计,制造经验。根据客户不同的配方类型:不同物料间的不等重量配方,相同物料间不同粒径,色差等参数按照总量的百分比进行配制。
我们根据所有参加配比的物料特性选择适宜的给料机构,根据所有配方总数决定原料储仓的排列方式(环型群仓或"一"字排列仓),根据配方中大和小配方量,判断一只计量仓是否满足计量规程要求(小配方需小量程计量机构)。对混和料的处理我们会根据客户的要求配备效果佳的均质机构。对成品物料的包装,我们会根据物料特性,产量,包装规格,包装袋形式给出佳包装机械。该生产线广泛应用于:干粉砂浆,保温消防等建材的生产;玻璃,耐火材料的生产;化工原料的配制;复合肥料的生产等诸多行业。
生产线的电气控制,采用先进的控制技术,自动化程度高,可实现办工室配方管理,配方设置可于专用配料控制仪表上直接输入(操作权限内),也可于上位机上对配方进行管理:对每批次的生产数据进行采集,存储,分析,统计,打印。以便对生产出的产品质量追踪提供原始数据,及时掌控原材料的消耗情况。控制系统的控制范围包括:原料储仓的料位控制,配方的计量精度控制,均质时间控制,卸料时间控制,料阀位置控制,包装机控制等。系统集中控制在PC(或PLC)的程序环境下,相互动作间的逻辑关系严谨。保证了设备运行的可靠,稳定。整条生产线的工况可与工厂的集控系统进行通信,便于统一管理。
生产线的组成单元:
原料上料机构(气力输送,斗式提升机,皮带输送机,大倾角螺旋输送机,吊机等)
原料储仓(料位控制器,助流破拱装置)
计量给料机构(称重传感器组件):固定式/移动式(配料车)/连续式(计量皮带秤)
均质机构
成品储仓
包装机
钢支架平台